Profil Aluminium Diekstrusi

Pengenalan produk mesin ekstrusi:
Rakitan silinder utama dan rakitan balok depan ekstruder dihubungkan oleh empat kolom tegangan Φ170mm. Balok bergerak, silinder pemerasan, pengumpan spindel, perangkat pengubah die, geser utama dengan pengurangan tekanan otomatis, dan perangkat hidrolik digerakkan oleh batang pemerasan. Pengekstrusi didukung oleh dasar konstruksi baja yang dilas.

1. perakitan master silinder ：
Silinder utama dan samping dilengkapi dengan plunger utama kerja tunggal dan kerja ganda, masing-masing. Bushing silinder ini menggunakan selongsong tembaga dari bahan 6-6-3 (menggunakan proses pemasangan suhu rendah), sedangkan plunger utama ditutup dengan cincin-V dan selongsong tembaga. Sesuaikan celah antara flensa dan flensa silinder untuk memastikan akurasi penyegelan. Bagian belakang master silinder dilengkapi dengan katup pengisian aliran besar untuk memastikan bahwa oli yang bekerja dapat mengalir dengan bebas dari tangki ke silinder master saat plunger utama maju cepat. Silinder master terbuat dari baja tempa 35 #, sedangkan plunger utama terbuat dari besi cor paduan dan dipoles.

2. Perakitan balok depan dan perangkat pengubah cetakan:
Balok depan terbuat dari baja cor 35 # berkualitas tinggi. Kursi cetakan mengadopsi dua posisi kerja: posisi ekstrusi dan posisi pembersihan. Geser di balok depan, dioperasikan oleh silinder hidrolik kerja ganda.

3. balok utama yang dapat digerakkan dan komposisi batang yang diekstrusi ：
Batang ekstrusi dipasang dengan kuat pada ujung depan balok yang dapat digerakkan oleh kelenjar batang pemeras. Pemandu balok yang dapat digerakkan rata dengan rel bawah, dan rel atas miring, dan didukung serta dipandu oleh alas di seluruh rentang kayuhan.

4. perakitan silinder ekstrusi ： Perakitan
barel ekstrusi terdiri dari jaket silinder pemerasan, pemanas resistansi, dan sejenisnya. Panduan silinder ekstrusi mengadopsi rel bawah sebagai tipe datar, dan rel atas adalah tipe miring, yang didukung dan dipandu oleh alas di seluruh rentang langkah, sehingga pergerakan silinder ekstrusi tetap mulus. Barel ekstrusi dioperasikan oleh dua (atau empat) silinder yang tertanam di balok belakang.

5. gunting ： Gunting
vertikal dipasang di dalam balok depan. Perangkat bantalan tekanan yang digerakkan silinder berfungsi untuk benar-benar memisahkan tekanan dan permukaan akhir cetakan. Silinder hidrolik yang menggerakkan gunting berada pada jarak yang cukup jauh dari laras ekstrusi, cetakan, dan elemen pemanas lainnya, sehingga segel silinder hidrolik tidak dipanaskan untuk mempertahankan masa pakai yang lama.

6. Pembawa:
Pembawa terpasang ke rangka utama alat pengekstrusi. Ini digerakkan oleh silinder hidrolik dan dikunci pivot dengan mekanisme blok penyangga berbentuk V untuk memastikan bahwa ingot tetap berada di tengah selama proses pemuatan.

7. sistem pemanas tabung pemeras ：
Barel ekstrusi dipanaskan oleh elemen pemanas resistif eksternal (bentuk sebaris atau cincin). Elemen pemanas dibagi menjadi tiga kelompok dan secara otomatis dikontrol oleh metode bintang dan segitiga untuk menjaga silinder ekstrusi dengan suhu pengoperasian yang akurat.

8. Sistem hidrolik:
Tenaga hidrolik dari alat pengekstrusi disediakan oleh pompa pendorong kontrol proporsional elektro-hidrolik dan pompa bantuan baling-baling kuantitatif. Jumlah oli yang dikirim ke pompa utama dikontrol oleh perangkat preset. Katup periksa, katup bongkar muat, katup pelepas, katup logika, dan stasiun katup blok terpusat digunakan untuk membentuk saluran sederhana untuk menghindari kebocoran oli. Katup seri Luo memiliki keunggulan mengendalikan tekanan tinggi, aliran besar tanpa benturan. Semua saluran bertekanan tinggi terbuat dari pipa baja tanpa sambungan dengan sambungan flensa tatap muka dengan cincin-O atau sambungan ulir dengan ulir dalam.
Katup hisap (butterfly valve) master silinder dipasang di luar tangki bahan bakar, sehingga tangki bahan bakar tidak perlu dilampiaskan selama perawatan.

9. pelumasan:
Balok bergerak silinder utama dan silinder ekstrusi adalah perangkat pelumas sendiri. Gunting dan alas cetakan dilumasi secara manual.

10. Pendinginan:
Penukar pelat dapat diatur sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau peralatan pendingin oli khusus independen dapat dipasang untuk memastikan bahwa suhu oli memenuhi persyaratan ekstruder.

Kami dapat mengkonfigurasi mesin yang paling sesuai dengan kebutuhan ekstrusi Anda.

Tampilan produk jadi aluminium ekstrusi:

Kirim